一、建设项目情况简述：
项目名称：为勤电子有限公司年产20亿片智能敏感元件项目
建设单位：为勤电子有限公司
建设概况：为勤电子有限公司位于中山市坦州镇德溪东路75号（E113°28′46.130″ N22°17′9.710″）。项目投资100000万元，其中环保投资100万元，项目用地面积为51803.9m2，建筑面积为150935.91m2，主要从事敏感元件及传感器制造，年产热敏电阻5.0亿件/年，压敏电阻3.9亿件/年，传感器1.8亿件/年。
项目设有9栋建筑及1个地下室，项目所在地项目所在地东侧为环洲东路，隔路为空地，南侧为空地，西侧为在建厂房，北侧为德溪路，隔路为空地。
部分生产设备及治理措施已经安装完成，现进行分期竣工和调试公示。
已安装好的设备清单如下：
表1 主要生产设备情况
序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 数量 | 所在工序 | 备注 |
1 | SCK三合一/湿涂连机线 | 非标 | 7条 | 导线成型、插片、焊接、清洗、预热、涂装、烘烤固化 | 用电 |
2 | SCK湿涂单机 | 非标 | 1条 | 预热、涂装 | 用电 |
3 | SCK三合一单机 | 非标 | 1条 | 导线成型、插片、焊接、清洗 | 用电 |
4 | 隧道烤箱 | 14.5m | 1台 | 烘烤固化 | 用电 |
5 | SCK精选、打印、编带线 | 非标 | 9条 | 外检、打印、精选、编带、拔或切脚 | 用电 |
6 | TTC03三合一线 | 非标 | 7条 | 导线成型、插片、焊接、清洗 | 用电 |
7 | TTC03烤箱 | 非标 | 1台 | 烘烤固化 | 用电 |
8 | TTC03涂装机 | 非标 | 3台 | 涂装、烘烤固化 | 用电 |
9 | TTC03烤箱 | 非标 | 7台 | 老炼 | 用电 |
10 | TTC03精选、打印线 | 非标 | 10条 | 外检、打印、精选、编带、清洗、拔或切脚 | 用电 |
11 | TTC05三合一/涂装线 | 非标 | 2条 | 导线成型、插片、焊接、预热、涂装、烘烤固化 | 用电 |
12 | TTC03/TTC05编带机 | 非标 | 5台 | 外检、打印、精选、编带、清洗、拔或切脚 | 用电 |
13 | 套管机 | 非标 | 4台 | 穿/吹热缩管套 | 用电 |
14 | 折弯机 | 非标 | 3台 | 导线成型 | 用电 |
15 | SCD生产线 | 非标 | 1条 | 打印、组装、灌封 | 用电 |
16 | TVR三合一线 | 非标 | 13条 | 导线成型、插片、焊接、清洗、外检 | 用电 |
17 | TVR自动涂装线 （粉涂） | 非标 | 10条 | 涂装、烘烤固化 | 用电 |
18 | TVR自动涂装线 （湿涂） | 非标 | 3条 | 涂装 | 用电 |
19 | TVR自动烤箱 | 非标 | 6台 | 烘烤固化 | 用电 |
20 | TVR精选、打印、编带线 | 非标 | 14条 | 外检、打印、精选、编带、拔或切脚 | 用电 |
21 | NTSA自动焊接线 | TKS-DBX、TKS-DX 、TKS-BX、TKS-BX02、 TKS-NTSE-02 | 14条 | 导线成型、焊接、清洗 | 用电 |
22 | 隧道炉 | 9.7m*1.7m*2.3m | 1条 | 烘干 | 用电 |
23 | NTSA涂装机 | 1.9m*0.65m*1.7m | 14条 | 涂装 | 用电 |
24 | 隧道炉 | 一套尺寸： ①2.7m*0.6m*1.5m ②5.0m*0.6m*1.5m ③4.3m*0.6m*1.5m | 14条 | 烘烤固化 | 用电 |
25 | 烤箱 | KX141 | 13台 | 烘烤固化 | 用电 |
26 | 端子机 | JH-1500H、HS-2.5T、JH-6800CK | 27台 | 导线成型 | 用电 |
27 | 视觉点胶机 | XJI-338 | 4台 | 点胶 | 用电 |
28 | 耐压绝缘 | SE7430 | 5台 | 测试 | 用电 |
29 | 热缩管机 | 0.45m*0.45m*0.9m | 3台 | 穿/吹热缩管套 | 用电 |
30 | 端子通用编带机 | 自制 | 1台 | 编带 | 用电 |
31 | 激光打印机 | C02-30W(TY-30W) | 2台 | 打印 | 用电 |
32 | 全自动裁线单头打端机 | GL-8502 | 2台 | 导线成型 | 用电 |
33 | 点胶机（手动） | YQ983A | 12台 | 点胶 | 用电 |
34 | 裁线剥皮焊锡机 | 1.2m*0.7m*1.4m | 1台 | 焊接 | 用电 |
35 | 电脑裁线机 | JH-330A | 2台 | 导线成型 | 用电 |
36 | 电阻焊（手工） | JYD-03L、JYD-04L | 4台 | 焊接 | 用电 |
37 | 真空搅拌机 | 自制 | 3台 | 调配 | 用电 |
38 | 多用滚胶机 | 自制 | 3台 | 点胶 | 用电 |
39 | NTSA后段自动线 | TKS-NTSA | 2条 | 穿/吹热缩管套 | 用电 |
40 | 阻值精选机 | 非标 | 16台 | 精选 | 用电 |
41 | TGM玻封机 | TKS-TGMSJL | 15台 | 导线成型、粘银浆、粘芯片、插玻壳、玻封 | 用电 |
42 | SMD全自动测包机 | SATM6601、TH3005、TH3003、SATM-618 | 6台 | 测试 | 用电 |
43 | TGM自动编带机 | 自制 | 2台 | 编带 | 用电 |
44 | TGM滚银机 | 自制 | 1台 | 粘银浆 | 用电 |
45 | 9槽清洗机 | DC-3545R9-AT | 1台 | 九槽清洗 | 用电 |
46 | TGM精选机 | TKS-TGMJX | 12台 | 精选 | 用电 |
47 | 超声波清洗机 | 1.95m*0.67m*0.7m | 1台 | 清洗 | 用电 |
48 | 纯水制备系统 | 2T/H | 3套 | 纯水制备 | 用电 |
49 | 溶剂回收机 | 1.2m*0.85m*1.29m | 2套 | 辅助设备 | 用电 |
表2 原辅材料对应工序使用情况一览表
序号 | 产品名称 | 对应工艺 | 使用原辅材料 | 对应产品使用比例 | 备注 | 原辅材料使用情况 |
1 | 热敏电阻 | 导线成型 | 铜线、钢线 | 100% | / | |
插片 | 电阻片 | 100% | / | |||
焊接 | 助焊剂、焊锡线、杜美丝 | 100% | / | |||
焊接后清洗（清洗） | 异丙醇 | 60% | 异丙醇3.44t/a | |||
纯水 | 10% | 纯水 | ||||
乙醇 | 30% | 乙醇21.374t/a | ||||
测试后清洗（清洗） | 白电油 | 100% | 白电油17.496t/a | |||
浸粉（涂装） | 环氧树脂 | 100% | 环氧树脂107t/a | |||
湿涂（涂装） | 硅树脂+异丙醇 | 94% | 硅树脂126t/a，异丙醇14t/a | |||
湿涂（涂装） | 硅树脂+二甲苯 | 6% | 硅树脂8.1t/a，二甲苯0.9t/a | |||
浸涂内漆（涂装） | 环氧树脂+内漆主剂+内漆硬化剂 | 20% | 80%无需进行浸涂内漆（涂装） | 环氧树脂0.4t/a、内漆主剂0.4t/a、内漆硬化剂0.4t/a | ||
灌封 | 灌封料 | 100% | 灌封料1.283t/a | |||
精选 | 硅油 | 100% | 硅油0.5t/a | |||
打印 | 油墨 | 1% | 99%打印无需使用到油墨 | 油墨0.01t/a | ||
2 | 压敏电阻 | 导线成型 | 铜线、钢线 | 100% | / | |
插片 | 电阻片 | 100% | / | |||
焊接 | 助焊剂、焊锡线、杜美丝 | 100% | / | |||
浸粉（涂装） | 环氧树脂 | 100% | 环氧树脂102.2t/a | |||
湿涂（涂装） | 硅树脂+异丙醇 | 94% | 硅树脂108t/a，异丙醇12t/a | |||
湿涂（涂装） | 硅树脂+二甲苯 | 6% | 硅树脂7.65t/a，二甲苯0.85t/a | |||
精选 | 硅油 | 100% | 硅油0.4t/a | |||
焊接后清洗（清洗） | 二甲苯 | 100% | 二甲苯1.574t/a | |||
3 | 传感器 | 导线成型 | 铜线、钢线、电线 | 100% | / | |
焊接 | 助焊剂、焊锡线、杜美丝、电阻 | 80% | / | |||
焊接后清洗（清洗） | 异丙醇 | 40% | 异丙醇2t/a | |||
乙醇 | 40% | 乙醇20t/a | ||||
沾胶 | 环氧树脂+凡立水 | 80% | 环氧树脂0.4t/a、凡立水0.1t/a | |||
点胶 | 粘胶料、端子 | 80% | 粘胶料0.012t/a | |||
装配 | 金属件 | 11.3% | 金属件2600万个/年 | |||
粘银浆 | 银浆 | 20% | 银浆0.037t/a | |||
沾芯片 | 芯片 | 20% | / | |||
插玻壳 | 玻壳 | 20% | / | |||
九槽清洗 | 脱脂剂、活化酸、乙醇、抗氧化剂 | 20% | 脱脂剂0.1t/a、活化酸0.85t/a、抗氧化剂0.012t/a、乙醇3.042t/a | |||
精选 | 硅油 | 20% | 硅油0.1t/a | |||
穿/吹热缩套管 | 热缩套管 | 20% |
二、建设单位调试时产生的污染物及措施简述：
1、水污染物及治理措施：
生活污水：项目所在地纳入中山市坦洲镇污水处理有限公司的纳污范围，项目所产生的生活污水经化粪池处理后排入中山市坦洲镇污水处理有限公司。
生产废水收集后交有处理能力的单位转移处理。
2、废气污染物及治理措施：
有机废气（调配、涂装及烘烤固化废气、点胶及固化废气、沾胶及固化废气、灌封及固化废气、焊接废气、清洗及烘干废气、粘银浆、粘芯片、干银废气、热缩废气、油墨打印废气、冷凝回收废气）分别经负压密闭+设备管道直连收集后经喷淋塔+三级过滤系统+沸石转轮吸附-脱附+CO催化燃烧处理后经排气筒达标排放；老炼废气无组织排放；投料及浸粉废气经滤筒除尘处理后无组织排放；激光打印废气无组织排放，TVOC、苯系物（甲苯、二甲苯）执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值及《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616—2022）表1大气污染物排放限值两者较严值；颗粒物、锡及其化合物、氮氧化物执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放标准；总VOCs执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2最高允许排放浓度II时段（柔性版印刷）；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，项目排放废气不会对周围敏感点造成影响。
3、噪声污染及治理措施：
项目噪声经过车间墙体隔声、设置减振垫等措施，通过建设单位落实好各类设备的降噪措施，且车间墙体为砖砌实心墙、铝窗结构，查阅资料，噪声通过墙体隔声可降低23－30dB（A）(参考文献：环境工作手册-环境噪声控制卷，高等教育出版社，2000年)，这里取23dB（A）；由环境保护实用数据手册可知，底座防震措施可降噪5~8dB(A)，这里取7dB(A)，总的降噪值可达到30dB(A)，项目北面及东面厂界外1米处的噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准（昼间噪声限值70dB(A)、夜间噪声限值55dB（A））；南面及西面厂界外1米处的噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间噪声限值65dB(A)、夜间噪声限值55dB（A）），项目所产生的噪声不会对周围声环境质量产生明显影响。
4、固废污染及治理措施：
项目产生生活垃圾按指定地点堆放，每日由环卫部门清理运走，垃圾堆放点还要进行定期的消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，一般工业固体废物交由有一般工业固体废物处理能力单位进行处理。危险废物交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理；
三、竣工日期：
1、竣工日期:2024年11月8日；
2、调试起止日期：2024年11月9日-2025年11月8日
四、建设单位名称及联系方式
建设单位：为勤电子有限公司
地址： 中山市坦州镇德溪东路75号
联系人：谢小姐
电话：15344203837
